精確的品質管制,減少作業損失
詳細記錄檢驗結果,可產生相關統計分析報表,以確實掌控原物料品質。  
可隨時查詢進料檢驗之進度,以利採購及生產流程之進行。  
落實進料檢驗作業,減少在生產過程中因原物料品質不良產生之衍生性問題。  
可依據檢驗記錄及供應商交貨情形作為供應商評鑑等級判定之參考。  
可自行設定檢驗方式 / 處理方式 / 檢驗規範 / 後續處理方式並可指定全驗廠商。  

可管理各個抽檢方式批量上下限的抽樣數 \ 批量設定 \ 檢驗設定 \ 抽樣數設定。

 
加工檢驗道次,自動連結生產單甘特圖管理。  

可自動連絡生產完成的生產單提供先當方不良總表分析圖。

 

可以進貨檢驗、首件檢驗、製成檢驗、成品檢驗、出貨檢驗等機制來完成委外 / 採購進貨品管和廠內製程品管之全面品保政策。

 

檢驗方式可設定依工件檢驗方式或依製程檢驗方式。

 

可記錄歷史檢驗紀錄表,並可讓使用者直接點選即開啟紀錄表。

 

可設定委外道次,委外進貨,廠內加工道次是否需檢驗,如需檢驗時會自動連結品管待檢。

 

品保作業可依採購,委外單號,生產單,新增\查詢檢驗結果並產生品管分析圖和品管單明細表列印,且可匯出Excel檔案。

 
生產單完成後,可自動產生該生產單之先當方不良總表供分析。  

依品管檢驗結果庫存分為帳面庫存;可用庫存;不良品庫存,檢驗合格才能被使用成為可用庫存。

 

 

 

 

 

 

 

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