NC總管之 S~PDM模組
讓新品的資料建立不會失誤！！

讓設變的資料更新不是厄夢！！


支援各廠牌CAD系統，不必遷就於特定CAD廠牌。
設計人員在圖面上所設計之產品結構資訊、各配合件資訊及所需數量、各工序都可 直接匯入 到NC總管ERP系統中，不需再由另外人員另行輸入，資料亦與圖檔相符，大幅減少人員登錄時間及可能發生的錯誤。
支援無限層BOM結構。
設計人員產品設變及版次更新時只要重新讀取組立圖之圖形交換檔，該產品之各組件的組成及製程資訊立即在NC總管ERP系統變更。
設計變化及版本更新時，可建立版本歷程及變更原因，爾後可進行產品歷程管理，對各版本之差異開發原因進行權責檢討及改善研究。
可取得指定日期前之最新產品BOM表資訊，且可以多版次同時顯示，互相比對。


原CAD圖檔
S~PDM 工作畫面
產生協同資訊( 版次歷程紀錄 )
自動匯入ERP 系統


快速建立正確的資料，是ERP成功的第一步
直接跨系統整合資料，是ERP導入的新關鍵

試想~貴 公司要建立一個產品在ERP上，也需要下面這些動作嗎？
要完成一個含有10個組件的產品在ERP系統中，其建立完整的組成與製程資料。
您需要花多少時間
半小時夠快了吧！


如果開發部門臨時設變一個組件，
算算~又要花多少的工時去校正及更改系統的資料。
更別說是一個模組下有100個組件，一個產品有100個模組。
您又要花多少時間去建構ERP的BOM表資料？

把設計部的圖檔資料，直接由NC總管的S~PDM CAD2ERP功能，
將設計圖直接轉換為ERP資料(包括組成與製程)。
您能想像是多快樂的事嗎！！

還沒完喲！
如果您的產品有100個模組，每一模組皆有100個組件，
而設計部在設計途中變更3個模組的設計，且新增5個組件。
那~就由NC總管的SPDM CAD2ERP功能，
為您即時更新所有的ERP資料，並且與圖檔同步。
這~更是件令人開心的事呀！！！





人工輸入ERP資料
1. 設定工件序號、名稱...
2. 編輯工件所需製程與組成(BOM表與ASP)...
3. 編輯組成工件的所需製程與組成...
4. 編輯各組成所需工件的採購商、委外商...
5. 建立各連結資料...
6. 設變時修改ERP資料...
ERP系統
         建立Bom表
CAD圖






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